Le niveau de commande est le niveau de stock d’un article particulier, détenu par l’entreprise, lorsqu’une commande doit être passée pour éviter le risque de rupture de stock. Il est basé sur le temps moyen pris par le fournisseur pour le réapprovisionnement, l’utilisation maximale de l’article pendant la période de réapprovisionnement et l’exigence de stock de sécurité. Il est également connu sous le nom de point de commande.
La quantité de réapprovisionnement est la quantité de la commande qui doit être placée sur un nouveau bon de commande pour l’article en question. La quantité commandée ou le nombre d’unités doit être optimisé en tenant compte de divers facteurs tels que le coût de la commande, le coût du transport, les coûts de possession, etc. La quantité à commander est la quantité qui, dans le cadre d’une utilisation normale, offre le meilleur équilibre entre les différents facteurs tels que les remises sur quantité, les frais de transport, les coûts de stockage et les besoins en fonds de roulement.
La formule du niveau de commande est la suivante
Niveau de commande = (taux d’utilisation quotidien moyen x délai moyen en jours) + niveau de sécurité.
La formule de la quantité de commande est la suivante :
Quantité à commander = SQRT(2 × quantité requise × coût par commande/coût de possession par unité)
Les principales différences entre le point de commande et la quantité de commande sont les suivantes :
Comparaison tabulaire du niveau de commande et de la quantité de commande
SQRT (2 × quantité requise × coût par commande / coût de possession par unité)